地磅廠家關(guān)于7.63 m 焦?fàn)t裝煤車(chē)煤斗稱(chēng)重顯示及控制器件改造

主要介紹 7.63 m 焦?fàn)t裝煤車(chē)煤斗稱(chēng)重顯示及控制器件的應(yīng)用情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用情況中發(fā)生的故障現(xiàn)象，分析故障原因，提出多種解決途徑及優(yōu)化改造方案。方案實(shí)施后，可保證稱(chēng)重設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

焦化廠 7.63 m 焦?fàn)t裝煤車(chē)共有 2 套，每車(chē)安裝有 4 臺(tái)稱(chēng)重煤斗，原設(shè)計(jì)稱(chēng)重儀器包括傳感器（每個(gè)煤斗安裝有 3 塊）、進(jìn)口稱(chēng)重顯示二次儀表及連接西門(mén)子控制系統(tǒng)的通訊 DP 轉(zhuǎn)化器、接線盒及附件等。 7.63 m 焦?fàn)t車(chē)輛控制系統(tǒng)采用 PLC 自動(dòng)控制技術(shù)，裝煤車(chē)裝入炭化室的煤量方式是通過(guò)程序中設(shè)置的四個(gè)煤斗分別要裝入的體積量來(lái)調(diào)整的。由于煤調(diào)濕工序投用及新開(kāi)發(fā)的煉焦原煤種不斷增加等原因，裝入煤的水分和配煤種類(lèi)會(huì)出現(xiàn)階段性變化，因此只有對(duì)裝煤車(chē)的裝煤量參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)行優(yōu)化，才能滿足生產(chǎn)工序變化的要求。

1 .煤斗稱(chēng)重顯示及控制器件的應(yīng)用情況

裝煤車(chē)稱(chēng)重系統(tǒng)的每個(gè)煤斗原設(shè)計(jì)采用進(jìn)口二次儀表 EP50 顯示數(shù)據(jù)和標(biāo)定，通過(guò)一根信號(hào)數(shù)據(jù)線連接到通訊 DP 轉(zhuǎn)換器上，組態(tài)到控制系統(tǒng)中，最終顯示到電腦畫(huà)面上。每爐的裝煤總量為 4 個(gè)煤斗裝煤完成后裝入炭化室內(nèi)的總重量。實(shí)際運(yùn)行中的缺點(diǎn)為： EP50 型二次儀表為進(jìn)口器件（進(jìn)口備件采購(gòu)的周期長(zhǎng)、價(jià)格高），參數(shù)配置界面為英文，設(shè)置比較復(fù)雜，多個(gè)儀表器件在硬件配置中故障點(diǎn)多，日常維護(hù)和定檢難度大，時(shí)常出現(xiàn)稱(chēng)重信號(hào)偏移，影響焦?fàn)t單孔裝煤量的達(dá)標(biāo)率；瞬間裝煤時(shí)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)不穩(wěn)定，容易引起煙氣跑漏冒現(xiàn)象，影響環(huán)保生產(chǎn)。圖 1 為原使用的配置圖。

2.控制器的改進(jìn)方案

2.1 方案一

2.1.1設(shè)計(jì)內(nèi)容

用一塊西門(mén)子稱(chēng)重模塊替代 DP 模塊和EP50 型二次儀表實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。既能保證稱(chēng)重設(shè)備穩(wěn)定、準(zhǔn)確地運(yùn)行，又能縮短采購(gòu)周期，降低備件成本、維護(hù)難度，且設(shè)定校準(zhǔn)簡(jiǎn)易，滿足生產(chǎn)需求。

2.1.2 實(shí)施內(nèi)容

1）配置西門(mén)子稱(chēng)重模塊硬件組態(tài)并編寫(xiě)控制顯示程序，接線校準(zhǔn)合格（見(jiàn)圖 2、圖 3）。

2）采取煤斗裝滿煤和放空煤斗的方法，重新取稱(chēng)重的兩個(gè)信號(hào)點(diǎn)，設(shè)定煤斗量的上下曲線參數(shù)值（見(jiàn)表 1）。

3）測(cè)試裝煤生產(chǎn)的改造效果，滿足生產(chǎn)需求，兩年運(yùn)行裝煤過(guò)程穩(wěn)定可靠。存在問(wèn)題為：裝煤煤斗二次儀表每次標(biāo)定時(shí)，模板數(shù)據(jù)需要使用 RS232 數(shù)據(jù)傳輸線連接電腦，安裝稱(chēng)重標(biāo)定系統(tǒng)；單獨(dú)安裝專(zhuān)用模板驅(qū)動(dòng)，標(biāo)定過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，存在稱(chēng)重標(biāo)定維護(hù)組和電氣維護(hù)職責(zé)不好界定的問(wèn)題；受煤種水份、顆粒度等因素影響，在煤塔取煤后每爐顯示數(shù)據(jù)為19 300～19 900 kg （實(shí)際數(shù)據(jù)為 20 000 kg），標(biāo)定系數(shù)難以確定，導(dǎo)致最終裝煤總量顯示不精確。優(yōu)點(diǎn)為：裝煤過(guò)程中的穩(wěn)定性、連續(xù)性符合要求，基本不會(huì)出現(xiàn)螺旋擰死、裝空等問(wèn)題，裝煤過(guò)程中若通訊中斷則停止裝煤。

2.2 方案二 2.2.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容

方案二針對(duì)二次儀表顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際有偏差、維護(hù)范圍及職責(zé)不清晰等問(wèn)題，查閱相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選用國(guó)產(chǎn)稱(chēng)重儀表代替，改造試用效果良好。

2.2.1 實(shí)施內(nèi)容

取消煤斗稱(chēng)重模板設(shè)計(jì)，選用國(guó)產(chǎn)二次儀表（見(jiàn)圖 4），利用現(xiàn)有控制系統(tǒng) Al 模板備用點(diǎn)，編寫(xiě)控制傳輸顯示程序。運(yùn)行半年穩(wěn)定性良好，標(biāo)定維護(hù)易操作，能劃分清楚稱(chēng)重標(biāo)定職責(zé)。儀表元器件使用較少，備件價(jià)格適中。

3.控制器改進(jìn)方案的確定

對(duì)比兩種方案的實(shí)施效果發(fā)現(xiàn)：方案二實(shí)施后既能保證稱(chēng)重設(shè)備的穩(wěn)定、準(zhǔn)確運(yùn)行，便于校準(zhǔn)標(biāo)定，又能避免因稱(chēng)重信號(hào)突變導(dǎo)致的環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，縮短備件采購(gòu)周期，降低設(shè)備維修成本。

4.結(jié)語(yǔ)

7.63 m 焦?fàn)t裝煤車(chē)煤斗稱(chēng)重顯示及控制器件投用 8 年以來(lái)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)煤斗稱(chēng)重二次儀表做了多次優(yōu)化改造。改造后的裝煤數(shù)據(jù)符合穩(wěn)定性、連續(xù)性的要求，煤斗不會(huì)出現(xiàn)螺旋擰死、裝空、冒煙等現(xiàn)象。