鑄造起重機(jī)副起升機(jī)構(gòu)電子秤的改造
單獨(dú)的主卷稱量系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足日成本管理的要求,通過副卷電子稱量系統(tǒng)的改造。并與主卷電子秤相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)欽水實(shí)際重量的實(shí)時跟蹤。
0.前言
鋼鐵料消耗是一個重要指標(biāo),轉(zhuǎn)爐鐵水的兌入 量首先必須有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)值,特別是圓坯和硅鋼等 進(jìn)真空精煉鋼種,轉(zhuǎn)爐的兌入量要求更高。而加料 行車在轉(zhuǎn)爐兌鐵水時,時常會扣除一定量的鐵水。
行車主要由主卷電子秤進(jìn)行重量測量,當(dāng)副鉤掛起 來進(jìn)行扣鐵水作業(yè)時,副鉤分擔(dān)了一定的鐵水罐重 量,所以主卷稱重大屏幕顯示的數(shù)值并不是鐵水罐 的實(shí)際重量,正常工作時鐵水的重量只能憑經(jīng)驗(yàn)來 判斷,難以準(zhǔn)確把握。不僅干擾了正常的生產(chǎn)節(jié)奏,
而且無法為日成本管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。根據(jù)某鋼 廠生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),裝入量不足每月出現(xiàn)3?4次,由此帶 來的生產(chǎn)非計(jì)劃停澆也偶有發(fā)生。因此,需對鐵水 稱量系統(tǒng)進(jìn)行改造。
1.電子秤改造思路
建議改造兌鐵水行車副起升機(jī)構(gòu)定滑輪組,在 定滑輪軸頭下方設(shè)置電子稱,達(dá)到稱量精度要求。
以主鉤的稱量系統(tǒng)為“A秤”,以副鉤的稱量系統(tǒng)為 “B秤”,實(shí)現(xiàn)稱重時“A秤”與“B秤”各自計(jì)數(shù),求和 計(jì)算。當(dāng)爐前兌鐵水時,掛上副鉤,副鉤與主鉤同時承擔(dān)了鐵水罐的重量,此時稱重傳感器將主副鉤重 量同時傳給處理器進(jìn)行求和計(jì)算,大屏幕顯示的數(shù) 據(jù)是主鉤與副鉤之和,反應(yīng)了鐵水罐實(shí)時重量。
2.現(xiàn)場存在的問題
2.1在用定滑輪軸頭部分無法安裝電子秤
機(jī)構(gòu)定滑輪安裝在副小車車體平臺以下,軸頭 兩端空間緊湊,滑輪軸兩端無法改動。見圖1。
2.2改造空間位置有限
因定滑輪橫向位置不能移動,只能在縱向位置 上調(diào)整,而稱重傳感器要安裝在定滑輪軸下方,只能向上調(diào)整,但上方有浮動軸限制,定滑輪軸未到小車 平臺時,就被浮動軸擋住。因此直接將稱重傳感器 放在定滑輪軸下方不可行。
2. 3電機(jī)端制動器與新增稱重傳感器位置干涉 定滑輪與制動器中心距L為537mm,定滑輪組 軸頭與制動器底座邊緣只有 65 mm 距離,新增傳感 器厚度為 56mm 安裝后沒有檢修空間。
3.方案的選擇
3.1定滑輪的安裝形式
3.1.1采用吊掛式定滑輪組
根據(jù)現(xiàn)場的位置,橫向不能變動,縱向有浮動軸 限制。只能改變原有定滑輪組的安裝形式,采用吊 掛式定滑輪組,充分利用浮動軸下方位置。將稱重 傳感器安裝在小車平臺主梁上,能保證傳感器的水 平度,確保傳感器的精度,如圖2所示。
3.3更換稱重顯示器
改造前秤重顯示器XK3111只能發(fā)送主卷電子 稱數(shù)據(jù)到地面數(shù)據(jù)處理中心。副起升機(jī)構(gòu)電子秤改 造后,副卷數(shù)據(jù)要和主卷數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時求和,并顯示 在大屏幕上供爐前工參考。因此需要將稱重顯示器 改型,使其能將主副卷數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時求和顯示。 PA8110B稱重顯示器是行車秤專用稱重儀表,具有 雙通道稱重功能,以適應(yīng)行車主、副鉤都需稱重的情 況。因此將稱重顯示器改為PA8110B。
副起升機(jī)構(gòu)“B秤”改造后,與主卷“A秤”相結(jié) 合,兌鐵水結(jié)束時,重量較平穩(wěn),為現(xiàn)場兌鐵水提供 了實(shí)時數(shù)據(jù)稱量信息。
4.結(jié)語
副起升機(jī)構(gòu)電子秤改造后,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時 跟蹤。鐵水的兌入精度得到了極大的提高,完全滿 足現(xiàn)場生產(chǎn)的要求。